如何提升印刷品质量？不得不看的印后加工操作要点

印后加工是得到印刷成品的最后一道也是最重要的一道工序，精美的后加工能烘托出高品质的印刷质量，给人们带来视觉上的享受。数码印刷技术的飞速发展，特别是个性化印刷品的推广使得人们的生活变得五彩斑斓。但是，在数码印刷设备不断推陈出新的同时，我们不难发现，配套的印后加工设备的发展速度却较为缓慢。

笔者参观了丹麦一家数码印刷工厂，这家工厂主要制作短版书，拥有多台黑白卷筒数字印刷机和彩色数字印刷机，印后设备可完成自动平装、精装、烫金及上光等工艺，与国内以手工为主的印后装订方式形成了鲜明的对比。国内外发展水平差异大，一方面在于国内的数码印刷业务局限于商务印刷和个性化印品，在数量上难有突破；另一方面，国内众多的数码印刷投资者在意识上仍有欠缺，他们愿意花几百万元采购高端数字印刷机，却舍不得在印后设备上做追加投资。因此，国内的数码印后从业者需要更高的技术水平来完成高质量的印刷品。

目前数码印后加工主要有几种装订方式，如无线胶订、骑马订、环订、拜克、水晶、无线胶订精装、蝴蝶精装、铁环精装、文件夹精装等，此外还有覆膜、塑封、打孔、压痕折页、镂空等加工方式。印后操作是集技术和经验于一体的岗位。下面，笔者结合自身经验简要介绍一些印后加工工艺的操作要点。

无线胶装

一、装订方法

书芯配好撞齐，经铣刀铣背，使用特种黏合剂，将设计精美的封面同内文黏合在一起，装订成册。

二、特点

普通实用，适合于各类文件装订，成品尺寸不限，但尽量大于64开。书背厚度最大可达5cm。可通过选用具有特殊纹理或颜色的封面纸来提高装订的视觉效果。不加封面时，还可做成裱头效果。

三、印前注意事项

①由于数码工艺的特殊性，印品表面的墨粉会影响热熔胶的黏合度，因此建议在书脊周边1cm设计为空白。

②无线胶订书的平展性较差，特别是厚书或书芯使用高定量的纸张时在装订后不易翻阅，应注意设置好版心尺寸，以免影响正常阅读。

四、操作要点

①当书籍或小册子在机器上胶订完毕后，胶还需要一定的时间继续固化，因此，千万不要在书籍刚刚经过胶订机装订后就立即翻阅，至少应等待15分钟后再翻阅并进行检查。

②夹钳时间设置。书背厚度小于1cm时，设置为3秒；书背厚度在1～2cm时，设置为5秒；书背厚度大于2cm时，设置为8秒；合理的时间设置能保证热熔胶较好的黏合。

③夹钳压力设置。封面较厚时适当将压力调大，80～90kg为宜；书背较厚时应将压力适当调小。

④胶量调节。由于数码印刷品用的无线胶订机在黏合封面和书芯时采用挤压的方式，书背处的多余热熔胶挤压成了侧胶，观察胶量是否适合主要看侧胶量的多少。注意胶槽中的胶量，及时补充。不能过多或溢出，但也不能过少，否则会烧坏胶槽。

⑤打钉。书芯使用定量高的纸张且书背较薄时，先过遍胶进行打钉后，再二次胶订上封面。请注意打钉的位置，不宜太靠近书背处，二次胶订时不得开铣刀。这里需要说明的是，打钉后，书芯与封面的黏合性会受一些影响。

⑥随时查看铣刀处排屑是否通畅。及时清理通风口下面的纸屑袋，防止因纸屑太多而导致通风不畅，或者纸屑飞出。

⑦机器暂时不用时，需按保温按钮，以免温度过高影响胶的黏度。

⑧装订过程中如想小车暂停，需按急停按钮。

⑨及时清洁夹板上的胶粒、胶丝，避免书背、书面上因有胶粒而遭到损坏或有胶丝而影响质量。

⑩装订时，要把书芯撞齐，放入小车中，注意不能放反，上封面时注意封面的方向。

骑马订

一、装订方法

将封面与书芯折页、配套，经订联、裁切成书;装订后的书册封面折缝上可见书订。

二、特点

书芯可完全平展，适合于页数较少的文件装订，成品尺寸不限，如会议资料、培训资料、产品说明等。

三、印前注意事项

书芯页码设计为4的倍数。

四、操作要点

①手动骑马订机在不使用时应及时切断电源，手切勿放置于订口之下。

②根据文件开本尺寸，预定好订口位置；参照传统印刷质量标准，订口在书籍的1/4位置上。

③根据文本厚度，确定用钉的大小和钉头压力的大小，厚书将压力调大，薄书将压力调小。

④装订时，放置文本方向要一致，避免装订完毕后钉的位置不统一。

环订

一、装订方法

将封面与书芯裁切成品，使用打孔机在装订边打孔，金属环穿过孔后挤压成册。

二、特点

书芯平展度好，翻阅容易，内文可随意换页，特别是当需要改变其中一部分内容时，只需要重新印刷内容有变化的一页或几页，打完孔后再加进去替换掉旧的页张即可。成品尺寸不限，但尽量大于64开，书芯最大厚度可达25mm。

三、印前注意事项

设置好合理的版心尺寸，在打孔位置上不宜有图像，一般距离订口2cm处留白。

四、操作要点

①使用环装时，一次打孔的纸不要太多、太厚，否则会影响打孔质量。

②根据文件的厚度，确定打孔的孔距和使用的铁环规格，先用废纸调整孔距是否居中，确定无误后，再进行打孔。

③铁环的最大规格是31.8mm，对应的书背厚度最大为25mm；更厚的文件应改用文件夹装订方式。

④要经常在打孔过程中检查手柄、螺丝是否松动或脱出。

裁切

一、印前注意事项

①满版图像应做好3mm出血，否则裁切后可能产生白边。

②对于名片等尺寸较小的文件，尽量避免设计边框效果，一旦产生细微歪斜将严重影响产品质量。

二、操作要点

①书刊裁切顺序：先切翻口再切天头和地脚。注意检查第一张与后面的文件是否有掉头现象。

②当刀条使用过一段时间后，裁切时应在成品下垫几张高定量的纸张，上面靠书背处垫一定厚度的纸张，以缓解切不断和书背破口的情况。

③裁切时间：出现切不断情况，延长裁切时间(1秒)，也即加大切纸深度。

④裁切时，文件叠放不易过高(不要超过500张纸)，避免压纸千斤不能正常升降。

⑤裁切时要先踩千斤，再下刀，避免出现错误而无法挽回，造成损失。

⑥随时看裁刀面板上显示的尺寸是否与实际的尺寸一致，出现偏大或偏小时重启裁刀1～2次，若还不行，再进行调整。

⑦日常注意清洁刀条、刀盘处的灰尘、泥沙、金属等物质，时刻保持切纸机操作平台的清洁。

⑧切记：裁刀为危险设备，严禁两人同时操作！

覆膜

一、特点

对数码印刷品表面进行覆膜加工，特别是印刷了大面积图像后再进行覆膜加工，可在印后加工和使用中起到很好的保护作用。

二、印前注意事项

①由于工艺限制，选用热膜时，双面印刷品必须双面覆膜。如果单面覆膜，则背面的墨粉在高温作用下可能融化剥落。选用冷膜不存在此问题。

②使用质量较差的冷膜时，应避免设计大面积深色实地色块，否则会有明显的小气泡。

③覆膜时所用的薄膜并不一定都是100%的透明膜，所以会对色彩平衡有影响。因此，为保险起见，可以先试着覆几张样品给客户，看覆膜后的印品色彩是否符合客户的要求，然后再正式进行覆膜加工。

三、操作要点

①当图像渐变色彩的印刷质量较差时，可建议客户选用布纹膜来掩盖瑕疵。

②在对印品进行热覆膜时，首先要保证待覆膜的印品表面洁净无尘，其次要注意温度一定要合适，温度过高易使墨粉熔化，造成薄膜起泡。

③操作时带上手套和工作帽，以防覆膜后图像上有手印和头发。

④客户要求胶订书的封面双面覆膜时，可采用以下措施：在书背处轻轻贴张定量较高的白纸，尺寸约比书脊大1cm，覆膜后，用小刀沿白纸两侧将膜划开并撕下白纸即可上机胶订。

⑤为使覆膜后的产品在折页后不出皱褶，可以选用OPP膜。

⑥热膜机不用时，最后再覆一张白纸，随后抬起压力手柄，冷却一段时间后关机。冷膜机不用时同样要抬起压辊，避免压辊变形。

打孔

一、特点

比较适合装订的单张纸组成的文件，主要应用于文件夹装订和线装。

二、印前注意事项

打孔时钻针会发热导致数码印刷的图像墨粉熔化，应尽量避免在钻孔位置上设计图像和文字。

三、操作要点

①根据文件的厚度，选择使用的钻头(常用规格6mm或8mm)，更换钻头后，需对钻头的上下距离进行调试，具体操作为将打孔机电机后上方的螺杆顺时针或逆时针旋转，顺时针为上调，逆时针为下调，调好后，将螺母拧紧，以防止在打孔过程中松动，损坏钻头。

②根据文件的厚度调节孔距，具体操作是将挡板后面左右两边的螺帽松开，把挡板向前或向后扳动所需位置，并拧紧螺母。

③根据文件的装订要求调试孔位。例如需打三孔时，拿一本三孔文件，拿一张标准A4纸，将其对叠找到中间点，以中间点为标准，对准三孔文件找到左右两孔位置，并用笔做好标记，调整标尺的位置后，拧紧螺母，依次调整好剩下两个孔的位置，打出一张来，试装一下，就可以打孔了。

④打孔过程中经常检查各个部件连接处是否脱落或错位，调整孔距的孔角螺母不能用力太大，以不跑位为准。

⑤注意：在打孔时，应注意钻头的排屑是否良好，在胶片上打孔时必须中间夹纸，防止堵钻头，用完后应及时清理钻头，以免耽误下次使用，打孔完毕后必须把纸屑清洁干净。

⑥保持设备的清洁，及时倾倒纸屑。

⑦定期检查各部位的螺母是否旋紧或完好。

⑧经常给打孔机的各轴承擦涂润滑油。

⑨每次打孔之后，关掉电源，以免钻头因温度过高而损坏。

压痕折页

一、特点

由于数码印刷品上的油墨色料只附着在纸张表面，所以折页加工容易发生折裂。因此，在折页加工前最好先压痕。

二、操作要点

①根据不同文件选用不同的刀模。封面压翻书线时，应使用细痕；普通折页时可使用粗痕。

②压痕前量好压痕位置，在标尺上做好标记。同一规格的批量文件可使用档规定位。

无线胶订精装

一、装订方式

书芯采用无线胶订处理，成品裁切完毕后，粘贴堵头布、丝带;封面喷绘后粘贴在荷兰板上包成书壳，通过衬纸将书芯和封面连接，套合成册。

二、特点

美观精致，属于较为豪华的装订方式，常用于标书、VI手册、画册、纪念册等高档产品。书芯用纸不宜定量太高，书背不宜过大，否则翻阅时平展度较差。通常A4精装指的是书芯尺寸为A4。

三、印前注意事项

①设计封面时，需确定书背位置、压槽位置，出血至少设置为2cm，以完成书壳的包边工艺。

②扉页设计时尽量避免使用硫酸纸，由于硫酸纸施胶性能差，可能引起衬纸脱落。

四、操作要点

①衬纸选择100～140g/m2的纸张为宜。

②裱书壳时，注意四周飘口一致。

③压槽：一般加热温度设置为40～50℃，加压时间为20～30秒。封面多用背胶PP纸喷绘，温度过高会降低胶的黏性，造成压槽位置起泡。

蝴蝶精装

一、装订方法

内文单面印刷，居中压痕后，按文件顺序两两对裱，再裁切成品，粘贴堵头布；封面喷绘后粘贴在荷兰板上包成书壳，通过衬纸将书芯和封面连接，套合成册。

二、特点

美观精致，属于较为豪华的装订方式，内文平展度好，适合画册、相册、宣传册等带跨版图片的文件装订。内文数量不宜过多，一般在20页以下。

以上介绍的是在工作中总结的一些经验，不同的快印店使用的印后设备不同，某些参数可能略有变化，但质量控制的关键点基本是一样的。印后加工并不是人们通常认为的低技能工种，俗语说的“熟能生巧”自然是不假，同时，也需要操作者熟悉印刷全部工艺，通过高超的装帧工艺来为印刷品锦上添花。

来源：科印印刷网